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前処理工程(脱脂処理-リン酸亜鉛被膜処理) 1基
アルカリ脱脂処理とリン酸亜鉛被膜処理が一つにつながった、コンベアラインの前処理工程です。 鉄製品には脱脂処理とリン酸亜鉛被膜処理を行う一方、非鉄金属(アルミ、ステンレス等)は脱脂処理のみでの対応が可能です。
カチオン電着塗装 1基
電着塗料の層の中に製品を浸漬させ、製品の隅々まで塗装することができます。屋外で使用される機械部品のほか、冷蔵・冷凍設備など、腐食しやすい環境で使用されている空調部品などのサビ防止のため、多くご利用いただいています。また塗料は地球環境にやさしい鉛フリーで、高防食性を目的としたエッジカバー性能の高いエポキシ樹脂系カチオン電着塗料を採用しています。
金属塗装(コンベアライン) 2基
鉄/非鉄金属部品のパネルやフレームなどの大量生産品に適しています。コンベアラインに2つの塗装ブースが並んでおり、下塗り後、上塗り(2コート1ベイク)を行なうことができます。メラミン樹脂系、アクリル樹脂系塗料での焼付塗装を主に行なっています。
金属塗装(バッチライン) 4基
マスキングが必要な製品や特殊な形状品、重量物、各機械部品フレームやパネル類などの塗装に適しています。メラミン樹脂系、アクリル樹脂系塗料での焼付塗装を主に行なっています。 少量品や試作品等の塗装に適しています。
金属塗装(ディップライン) 1基
製品をクリヤーディップ層に浸漬することにより、塗装を行います。スプレーガンでは塗料が入り込まない形状の製品に適しています。
粉体塗装(コンベアライン)2基
鉄/非鉄金属部品の粉体塗装専用ラインです。レシプロ塗装機を備えているため、数量の多い大量生産品に適しています。粉体回収装置の使用により粉体塗料の回収・再利用が可能となるので、コストを抑えることができます。また手動の塗装ガンによる塗装で、生産量の少ない少量品に対応することも可能です。
艤装ライン (艤装/組付工程) 1基
塗装後のボルト締めや、インシュレーションの貼付け、シーラの塗布等の各製品の組付から、各種梱包まで行います。
樹脂塗装(コンベアライン、スラットライン 3基、小型ロボットライン 1基)
自動車の内装や外装部品などの樹脂製品への塗装を、小型ロボット塗装機を活用してクリーンルームで行ないます。主にラッカー塗装やウレタン塗装を行なっており、少量生産品から大量生産品まで幅広く対応が可能です。
樹脂塗装(ロボットライン) 2基
ロボット塗装機とクリーンシステムを備えているため、自動車の外装部品など外観品質の求められる製品に対応できます。コンベアラインにて、プライマー塗装、ベース塗装、クリアー塗装の3コートを3台のロボットが塗装を行なう、大量生産品に適したラインです。
○光塗装のネットワークを活用し、上記以外の塗装や、塗装以外の様々な表面処理についても対応が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。